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求助；我用的PLC是送下品牌，伺服電機的三菱品牌。最開始新機加工完全沒有問題。 大概半年多久出現(xiàn)以上問題。
    加工數(shù)據調節(jié)用觸摸屏控制，同樣的參數(shù)大概加工20到30件零件（鉆孔）。就會發(fā)生偏差過大10-50s左右。
我檢查方法：一.檢查機械部件是否有磨損，送動等現(xiàn)象（檢查一切可以，甚至更換絲桿一套）
             二.檢查系統(tǒng)部分：伺服電機，放大器，PLC完全正常。為了檢查各部件是否有問題，我更換了伺服電機，放大器，PLC等。
            測試還會出現(xiàn)以上現(xiàn)象，請各同仁們指點一下，謝謝

檢查下聯(lián)軸器連接有沒有打滑。我經常碰到這種情況

10-50s很小的，怎么測出來的

加工中；同一個參數(shù)加工出來可以，所有數(shù)據一樣。但過20-30分鐘后，加工出來料件數(shù)據與開始的數(shù)據相差5-10個S，有時候會會更大，

伺服是有累積誤差的,你正反轉的話打滑是人很大可能的

還有10-50s單位錯了會誤導人的

是鉆孔的孔徑誤差還是孔的中心距誤差？

伺服是有累積誤差的，最好每一周期回一次原點

本機型是銑孔位。主要是邊數(shù)值及兩中心數(shù)值偏差。加工過程中尺寸不穩(wěn)定，已經不敢開了。

聯(lián)軸器連接處打滑，我也碰見過這樣的問題，但是聯(lián)軸器打滑的時候是有聲音的。

  若一兩個頭這樣  那么主軸問題 若都這樣  看你更換了那么多東西  排除法么 應該米什么問題  你考慮是否加工工件要求過高  主軸質量  參數(shù)等滿足不了  再就是殺殺病毒什么的看看